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竹子造纸
7步见证一棵竹子变纸的全程

因竹而生:寻遗古法竹子造纸

竹材加工纸厂在东北地区某个l 700许多年的经验。据内容描述全球在南朝的宋、齐、梁时间就已把竹材当作纸厂用食材。

古法造纸整套流程非常讲究,根据《天工开物》记载,一张纸要经过腌料、清洗、烧煮、捣料、打浆、抄纸、干纸等12道工序和72道操作过程。
按照这种工序生产出来的纸张只要保存方法得当可以保存200年不坏。在这儿,我们拾遗古方,用7步见证一棵竹子变纸的全程。

壹—选竹斩竹

竹材是古代造纸的重要来源之一,因此盛产竹子的华南地区,是竹纸的主要产地。
造纸的竹材以将生枝叶的新生竹为佳。造纸的工匠通常在芒种前后上山砍竹,
每根竹子截成5到7尺长,扎成整齐的竹捆。

贰—侵竹于塘

成捆扎好的竹子被放入池塘中浸泡。据《天工开载古法》,要浸泡
100天来让竹子褪去粗壳和青皮,取出时用力捶洗使青壳和树皮脱掉,目的是
让竹材软化这一工序被称为“杀青”。

叁—研磨纤维

将本心竹子棉棉纤维棉用刀切割成具小段,用得石锤敲打棉棉纤维棉,到了散成棉棉纤维棉细细的。之后机磨开始拆开的人造纤维,终将已成为浆状。

肆—煮楻足火

将竹浆倒出楻桶中,与石灰石一同蒸制9个昼夜交替,原料中的木头材质素、树胶、树酯等杂质残渣被消除。弄出来蒸制的原材料放至冷水塘内冲洗,然后呢再放进去锅里浸氧化钙水蒸制,这么一直性完成十多天。根据一直性蒸制、冲洗,竹子的纤维棉日趋分解掉。

伍—荡料入帘

拿掉煮烂的工业原材料在石臼里使劲舂成泥面状,捣烂后的工业原材料用通常的水调度,使化学合成纤维彻彻底底溶合并渗入水量,成為纸化学合成纤维的飘浮液,再堆放入纸槽内部。第三用细竹帘在中滤取,纸食物纤维放在竹帘上构成一个纸膜。用纯当然树种原科做的催化反应剂来的控制纸纤维板悬浮按钮液的溶度。这道多种工序在制纸的时候中是最苦心的,抄纸的能工巧匠停在纸槽旁重叠着水、抬起竹帘等操作,每回背负的含量重达20100-150。还有就是捞纸时还得靠工作经验,抄得轻纸会很薄,抄得太重纸又会嫌厚,非常凭匠人的方法。

陆—覆帘压纸

把捞过的竹帘倒铺在压榨板上,然后小心地移开竹帘,这层
纸膜便落在板上。慢慢堆叠起一层层的纸页,再以重物挤压,排出纸页中的
水分。重物挤压之下纸膜也慢慢成形,成为一张张四四方方的纸张,
手工造纸每日每个工匠平均只能做300到500张纸。

柒—透火焙干

焙干纸条的夹巷是两次土砖砌成的墙体,砖块内空着隙能让热流显露出来。焙纸时先在夹巷内部火,再将将两张张湿纸摊在墙壁,从间距中释放出来的温气使打印纸张悄悄太干,晾干后揭在一起即是一张纸能让用的纸了。